球墨铸铁泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出,水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的,方的或长方的,由螺纹,螺栓或线箍定位。
泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰,用以连接进水管和出水管。在进口法兰和出口法兰上经常设有小孔,分别用以安装真空表和压力表。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管,其作用是将水流引入叶轮,并向叶轮提供所需要的流态。锥管内常有一隔板,用以避免水流在进入叶轮前产生预旋。压水室的作用是收集叶轮流出的液体,并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳,俗称蜗壳,叶轮就包在蜗壳里。
泵体的顶部设有排气孔(灌水孔),用以抽真空或灌水。在壳体的底部设有一放水孔,平时用方头螺栓塞住,停机后用来放空泵体内积水,防止泵内零件锈蚀和冬季结冰冻坏泵体。泵体由铸铁或铸钢等材料制造,其内表面要求光滑,以减小水力损失。
球墨铸铁泵盖用螺栓和泵体相连,其中部有膛孔,构成填料箱(涵),箱中加塞填料,或采用机械密封等形式高压柱塞泵,以防空气或水从轴和球墨铸铁泵盖之间的缝隙进入或流出。
生产球铁铸件注意事项跟怎样防止严重变形和开裂
其一、生产球铁铸件注意事项
生产球铁铸件注意以下方面原则:
1、铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱,利于工艺设计,砂箱刚性强吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷铁或隔砂冷铁,加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇,挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好(长方形或近似方形)易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差,半圆或三角形浇口保温强,浇口与球墨铸件结合部易形成缩孔。
2、充型后凝固快提高球铁铸件光洁度与内在密度,无冒口简化工序节约了成本,冒口尽量用暗压力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火(补铁水)作用才大。
3、球铁铸件的生产要控制其不能发生白口、硬边,解决方法:
(1)控制化学成分
(2)加大浇口
(3)出炉铁液温度>1450℃,提高浇注温度。
其二、怎样防止球墨铸铁件严重变形和开裂
在生产中采取以下几个措施防止和消 除球墨铸铁件的开裂变形现象。
(1)检验模型结构情况,在易变型和开裂的地方,放置拉筋和加强筋板;在不影响球墨铸铁几何尺寸和性能要求的情况下,可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的球墨铸铁件,如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件,导轨热节较大,其他部位又较薄,易产生挠度变形,为此应采取反挠度,来抵消球墨铸铁件凝固时产生的挠度变形。
(2)浇注系统设计中,对于重量较大、体积较大的球墨铸铁件可开设两个以上的直浇道,使金属液能快速平稳进入铸型内。
(4)球墨铸铁件浇注后,不要过早的打箱,在箱内应有足够的保温时间,对于中大型球墨铸铁件尤为重要。
(5)不影响大型球墨铸铁件机械强度和性能使用的情况下,可适当调整球墨铸铁件的化学元素成份。
干砂负压消失模铸造是一种全新的铸造工艺,除继承铸造的主要优点外,它还有工作环境,易实现机械化操作等特点。之后将逐步实现对传统铸造工艺的替代。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铁铸件、减速机轴、机械加工、数控车床加工等业务。
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