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低温液体在移动式或固定式容器中贮存时，尽管采取了绝热措施，终究有热量漏入温度远低于环境温度低温液体容器中，热量的传入引起低温液体的压力和温度升高，为了减少低温液体损失及防止空气渗入容器污染低温液体产品，往往采用封闭贮存，即为通常所说的无损贮存。
液氮储罐一般分为贮存罐、运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存；运输罐为了满足运输的条件，做了专门的防震设计。其除可用于静置贮存外，还可在充装液氮状态下运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。
液氮储罐是用于盛装液氮的专用工具，不允许盛装其他液体。液氮罐在充填液氮之前， 先要检查外壳有无凹陷，真空排气口是否完好。若被碰坏，真空度会降低，严重时会进气无法保温，这时罐的上部会结霜，液氮损耗加大，失去继续使用的价值。其次要检查罐的内部是否清洁干燥，若有异物， 取出，以防内胆被腐蚀。
低温储罐的温度测量和控制方法与工厂管理措施【一】、LNG储罐的温度测量和控制方法
低温储罐配备有温度测量装置，用于测量内罐（LNG温度测量）、钢质罐壁内表面温度以及罐底温度。安装有两个用于测量产品温度的温度呈现器，这两个温度呈现器安装在一个贯穿罐顶和罐底的静水井内。
从低温储罐顶部对罐内LNG温度及密度进行测量，以监视罐内可能的液泛危险。液泛会导致热层突然转移到液体表面，且伴随产生大量LNG蒸气。这会导致不容许的过压危险。
为防发生液泛的可能，液下泵应以旁路运行的方式以较大流量运行，以加大固有的对流，使LNG均匀混合。
储罐配备有16个温度传感器，且这16个温度传感器安装在一个静水井内，且高度位置各不相同。温度在DCS上呈现。相邻传感器所测的温度在DCS上彼此比较，以识别任何温度层的形成（分层，即较冷层下有一较热层）。在上述情况下，会发出警报，因为此时存在潜在的液泛风险。
在内罐壁上附有8个温度传感器，高度位置各不相同。并在内罐底不同的圈上均匀分布有12个温度传感器。另外，在环形空间底部附有4个传感器，且是均匀分布的。
安装有一个密度测量装置，以测量不同的LNG密度。正常情况下，通过底部管线对储罐进行充装。只有当LNG密度相差极大时，才选择从顶部充装。
lng储罐的多功能壳特性有以下几点：
1、自我抑爆或抗爆。lng储罐发生爆破将带来严重的破坏后果。所以，lng储罐不论大小和厚薄，其壳体均应具有在工作压力条件下即使发生严重裂纹扩展，也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足够的强度和刚度。lng储罐应满足设计工况下的静压强度、刚度、温差应力、疲劳强度、断裂韧性、介质腐蚀作用及其裕量等方面的要求，且受力静定。现有国际上各种LNG储罐的壳壁均仅具有这些功能。这些功能只是lng储罐的较基本的功能。
3、适应其他特殊需要。除可按需开孔接管外，lng储罐设备壳体也应可在内壁、外壁和层间，按需便于设置壳体内壁直接冷却或加热系统，及其他如阻隔辐射等某种特殊发展需要的功能。
4、继续保持暂时工作的能力。lng储罐设备即使因内部介质发生泄漏而引发突然紧急停车或停用，不论对大型化工或能源生产过程，还是对小型车用燃气贮存系统，都将带来严重的后果。所以，作为lng储罐，即使发生严重介质泄漏时，其壳体结构也应具有继续保持暂时工作状态的功能，为作出较为妥善的处理赢得时间。
5、自动收集泄漏介质。lng储罐设备由于各种原因易发生内部介质严重泄漏的事故。为防止因泄漏而引发燃烧、爆炸、中毒等严重后果，作为lng储罐设备的壳体结构，也应具备自动作出收集泄漏介质，并自动作出适当处理的功能。
6、按需改变内外层构造材料。除了内壁衬里或堆焊耐腐蚀层以外，作为lng储罐，其壳体应具有可按需灵活改变内外层构造材料的功能，包括铝和钛合金的合理应用，以改变壳壁功能和合理复合承力，适应各种应用需求。
7、尽量减少焊接和整体精密机械加工。大量的焊接工作和整体大型精密机械加工，以及因焊接而引起质量检验与整体热处理的要求，是使lng储罐设备形成制造缺陷和显著增加制造成本的基本因素。因此，壳壁结构减少焊接，尤其是纵向与环向的深厚焊缝，以及整体大型精密机械加工的特性，将可使lng储罐带来成倍提高制造工效和显著降低成本的突出效果。
8、实现经济可靠的在线状态自动监控。任何lng储罐始终潜在因腐蚀、疲劳及韧性恶化等原因而引发的突然断裂破坏的危险。所以，作为lng储罐的壳体结构应能具备自我抑爆和实现经济可靠的在线状态，包括内壁的腐蚀状态及时自动警报监控的功能。从长远发展观点看，实际上这比采取其他技术措施要彻底。
【二】、LNG工厂的管理措施
1、做好管理机构和人员的设置工作
液化天然气储罐工厂中需要设置较为的管理机构，同时也要配置主管与员的岗位，并且做到职责统一，既有权利又有责任。相关的人员需要及定期对现场进行检查，并且要及时的发现问题，做好处理工作。与此同时，工厂也需要设置完善的管理制度，以此来保障现场的管理。
2、完善管理制度
LNG工厂在管理制度方面应该涵盖两个方面，先是国家与地方级别的法律法规，其次是企业自制的管理制度。严格按照国家法律法规、标准规范，结合自身生产工艺、作业任务特点、风险因素与职业病防护要求等方面出发，修订出齐全、适用、生产管理制度、操作规程和生产事故应急预案，文字描述要尽量准确且通俗易懂，便于从业人员理解掌握并落实执行。
3、加强和落实全员生产责任制
将新时代的我国特色社会主义思想作为指导思想，并且要树立发展的基本观念，不断地弘扬生命至上、要的思想，将生产的责任落实到主体上，建立完善的生产责任制度，并且要不断地强化企业生产的责任意识与法治意识，完善生产管理体系。
4、建立健全双重预防机制
建立管控与治理的双重预防机制，通过风险分级管控和隐患排查治理的方式来对存在的可能引起较大事故的隐患进行排查。风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，通过辨识液化天然气工厂所有工艺流程、设备设施和作业场所的风险点，划分风险等级，制定风险分级管控措施，从源头上降低或控制相关风险，进一步的减少事故的发生几率以及可能造成的严重后果。
液化天然气工厂目前在我国的发展还是处于初期阶段，尤其是在国内，还没有完善的LNG站设计与施工的行业规范，并且在建设和运行过程中，也会面临较多的风险因素和各种各样的隐患问题。因此，液化天然气从业人员需要熟练掌握液化天然气的性能，在完善技术管理与制度管理的基础上，不断的加强各种基础设施的配置，提升从业人员的意识、岗位操作水平和应急处置能力，切实保障液化天然气工厂的生产，不断的减少相关事故的发生几率，坚决抵制各种生产事故的发生几率，以此来维护企业与职工的生命财产，促进企业的发展。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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