如容积为1m³,的低温绝热压力容器的贮运量相当于120个氮气钢瓶或160个氧气钢瓶,容器本身重约1500kg,而用钢瓶装载时,所用钢瓶的总重可达9000一12000kg,也就是说要用高压钢瓶运输1t气体,需要附加运输10t左右的钢铁。而用低温容器运输1t液化气体,液化气体和容器总重量可在3t以下,而不需搬运,利用容器上的各种操作阀门和管道即可方便的使用低温液体或气体,且贮运量越大,附加量越低,效率越高。
在使用 可靠性方面,低温容器工作压力低,便于 操作和使用。一般情况下,工作压力可小于0.5MPa, 高工作压力在1.5MPa左右。基于此原因低温容器制造行业近年来发展较快,这对传统的气体工业来说,是现代工业革命性的发展。
低温储罐具体是怎样完成工作以及检测器是如何布点的
【一】、低温储罐具体是怎样完成工作
使用过LNG储罐的用户应该都知道它的功能是非常的强大的,一般不会出现意外的情况,很多时候大家都应该按照要求去使用它。不过大家还可以关注一些使用原理方面的内容,这样就可以加清楚它的工作状态了,下面是具体的介绍。
低温储罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,低温储罐其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理,工业上用来进行微生物发酵的装置。
低温储罐需要通入充沛的空气,满足微生物需氧要求,因而空气量通入量越大,微生物获得氧有可能越多,其次培养液层高度越大,空气在培养基停留时间就有可能增加,有益于微生物利用空气中的氧。但是空气中氧是通过培养基传递给微生物,传递速率很大程度上取决气液相的传质面积,也就是说取决气泡的大小和气泡的停留时间,气泡越小和越分散就使微生物可以越充沛获得氧气。
锈钢发酵罐搅拌尽可能使微生物在罐内每一处均能得到充足氧气和培养基中的营养物质,此外良好的搅拌有利于微生物发酵过程产生的热量传递给冷却管和发酵罐的冷却内表面,这就是具有通气和搅拌的低温储罐普遍使用在生化工程的原因。
低温储罐通常装有数个径向圆盘涡轮搅拌器,但容易使被搅拌的介质分层而形成几个区,因而在罐下部和上部之间形成氧分压梯度,导致罐内上、下部之间的KLa值的差异。
【二】、低温储罐检测器是如何布点的
天然气储罐检测器的安装位置应综合空气流动的速度和方向与潜在泄漏源的相对位置、通风条件而确定,并便于维护和标定。检测器和警报控制器应以受到较小振动的方式安装,如果附近易产生电磁干扰,宜使用铠装电缆或电缆加金属护管。气体检测器安装高度应根据的密度而定。当气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)时,安装高度距地面0.3-0.6m;当气体密度小于或等于0.97kg/m3(标准状态下)时,安装高度距顶端0.5-1.0m为宜。
在检测器布点及设置数量时参考遵循以下步骤要点:
(1)先要查清所要监测的低温储罐,有哪些情况可能发生泄漏,并推算它们的泄漏压力、单位时间的可能泄漏量及泄漏方向等,画出棋格形分布图,并根据推测的严重程度分成A、B、C3种等级。
(2)根据所在场所的主导风向、空气可能的环流现象及空气流动的上升趋势,以及空气自然流动的习惯通道等,综合推测当发生大量泄漏时,可燃气在平面上的自然扩散趋势方向图。
(3)再根据泄漏气体的密度(大于空气或小于空气)并结合空气流动的上升趋势,较后综合成泄漏流的立体流动趋势图。
(4)根据监测范围内可燃气泄漏的立体流动概念,可在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(5)研究泄漏点的点泄漏状态可能是微漏还是喷射状的泄漏。如果是微泄漏,则设点的位置就要靠近泄漏点,如果是喷射状泄漏,则稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出较终设点方案。这样,需要购置检测器的数量和品种可以从考虑的较终棋格图中估算出来。
(6)对于一个大中型有泄漏可能的低温储罐区,建议每相距10-20m设1个检测点。
(7)对密度大于空气的气体的检测,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围的环境特点。例如,地槽地沟容易积聚的地方,现场通往控制室的地下电缆沟,有密封盖板的污水沟槽等,都是经常性的或在生产不正常情况容易积聚可燃气的场所。
2、监控系统系统结构设计
石化液化天然气低温储罐(低温储罐)区火灾监测与灭火联动控制系统的结构兼顾了工艺监测参数DC4-20mA传输和火灾参数传输的不同要求,以及灭火设备联动控制的信号输出要求。工艺参数的监测是根据数据通信转换协议,设计构造防爆型DDZ转换器,接受处理4-20mA本安型一次仪表输出信号,如浓度、成分、LNG容器温度、液位、压力等工艺参数探测器的输出信号。监控主机主要完成对参数及火灾初期参数的连续采集处理,对采集到的信号采用现代信号检测和处理方法,进行状态分析,及时预测并采取措施对事故进行处理,通过直流硬线连接方式和远程联动控制装置启动现场消防设备,实施灭火操作。
3、监控系统软件实现
系统应用软件采用模块化编程方式,主要包括系统主控模块和事故处理模块、信息通信模块、消防管理模块等功能模块。各个模块的功能如下:
(1)系统主控模块。主要完成数据采集处理,警报判断与联动控制输出,自动与手动控制方式切换,系统管理。
(2)事故处置模块。根据监测数据完成对监测区域的事故状态分析预测,对工艺进行操作控制和处置紧急情况,实施救灾方案。
(3)信息通信模块。主要完成通信协议管理,数据通信控制,异地远程联网。
(4)消防管理模块。主要完成系统操作管理,设备工况管理,防火管理与数据存储。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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