如何分析标准铸铁平台的制造标准？

标准铸铁平台的技术要求：

1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

2、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

5、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

6、平台应去磁和稳定性处理。

7、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

8、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

标准铸铁平台工作面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整涂漆牢固，各税边应修钝。在铸铁平台/装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。标准铸铁平台工作面上不应有锈迹划痕碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台主要适用于跟中检验的任务，是在机械的制造中的一种基本的工具。铸铁平台是一种量具，主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径，还有长度宽度等进行测量，同时也能测量两件的高度与深度等，可以说，铸铁平台的应用时非常广泛的。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。

铸铁平台的用途、规格型号、执行标准等技术参数：

 1、铸铁平台的用途：铸铁平台是铸铁平板的另一种叫法，按用途分为铸铁检验平台、铸铁划线平台、铸铁装配平台、铸铁试验平台、铸铁基础平台等，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为高强度铸铁HT200-300，球墨铸铁QT400-600。铸铁平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、铸铁、组装、铆焊的平面基准量具。

2、铸铁平台的制造标准：铸铁平台按标准GB/T22095-2008制造。

3、铸铁平台的规格：工作面整体规格大为3米×8米，大于此规格可以多块拼接。铸铁平台单件大重量可达80吨。

4、铸铁平台的精度：按计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》铸铁平台分为00级，0级，1级，2级，3级，精刨级

5、铸铁平台平面度计算公式：000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）00级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）

①式中d代表平板工作面对角线长度。

②距工作面边缘0.02α（大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。

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河北威岳机械有限公司位于中国铸铁平台平板的生产基地，中国机械联合会授予“中国汽车模具之乡”的——泊头市。东邻渤海，北依京津，京沪铁路，京福、石黄高速，104、106国道贯穿全境，地理位置优越，交通便利。

公司始建于1968年，是原机械部平台平板定点生产厂，我公司产品广泛应用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

主营产品： ">铸铁平板平台、划线平台、检验平台、落地镗铣床工作台、铆焊平台、火工平台、管子装配平台、电机工作台、KW铸造流水线砂箱、小车、型板框、非标工装等，大型机床铸件、地轨、连铸机对弧样板，标准铸铁平台、T型槽铸铁地轨、铸铁装配平台、T型槽测试平台、地轨平台。另我公司可根据用户需要有技术团队上门为客户安装调试刮研修理平直量具和机床导轨等。

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