江西赣州20t欧式双梁行吊生产厂家销售的欧式双梁行吊，作为一种常见的起重设备，在工业生产中扮演着重要角色。为了确保其长期稳定运行，减少故障发生率，延长使用寿命，定期进行维护保养是非常必要的。以下是一些基本的维护保养策略：
一、日常维护（每日或每班工作前）
1、外观检查
仔细检查双梁行吊的整体外观，包括主梁、端梁、小车等部件的表面，查看是否有变形、裂纹、脱漆等情况。尤其要注意焊接部位，因为焊接处是应力集中区域，容易出现裂纹。
检查大车和小车的轨道，清除轨道表面的杂物，如铁屑、石子等，确保轨道平整、无障碍物，防止行吊运行时发生卡顿。
2、机械部件检查
检查起升机构的钢丝绳。查看钢丝绳是否有断丝、磨损、扭曲等情况。正常情况下，钢丝绳磨损量超过原直径的 7% 时就应考虑更换。同时，检查钢丝绳的润滑情况，确保其有良好的润滑，以延长使用寿命。
检查吊钩的磨损情况。重点检查吊钩的钩口、钩颈等部位，磨损超过规定值应报废。还要检查吊钩的防脱装置是否完好，防止吊运过程中重物脱落。
手动盘动大车和小车的车轮，检查车轮的转动是否灵活，有无卡滞现象。若车轮转动不灵活，可能是轴承损坏或润滑不良导致的。
3、电气系统检查
检查各控制按钮、开关的功能是否正常。按下启动、停止、上升、下降、前进、后退等按钮，观察相应的动作是否准确执行。同时，检查按钮的外观是否有损坏，如破裂、松动等情况。
检查行吊的照明系统，包括驾驶室照明、工作区域照明等。确保照明灯具完好，亮度满足工作要求，为操作人员提供良好的视野。
二、定期维护（每周或每月）
1机械部分
润滑系统维护。对大车、小车的车轮轴承、齿轮联轴器、减速机等部位进行定期润滑。根据设备的使用说明书，选择合适的润滑剂，如高温润滑脂、齿轮油等。例如，对于车轮轴承，一般每周进行一次润滑，可采用手动注油枪加注润滑脂。
检查大车和小车的运行机构。查看电机、减速机的地脚螺栓是否松动，若松动应及时紧固。同时，检查电机的散热情况，清理电机表面的灰尘，确保电机正常运行。对于减速机，检查其油位是否正常，油质是否变差，如有需要及时补充或更换润滑油。
检查制动器。制动器是保证行吊安全运行的关键部件。检查制动片的磨损情况，当制动片磨损超过规定厚度的一半时，应及时更换。同时，检查制动轮的表面是否有油污，若有油污会降低制动效果，需要清理干净。调整制动器的制动间隙，确保制动灵敏、可靠。
2电气部分
清洁电气控制柜。使用干净的毛刷或吸尘器清除控制柜内的灰尘，避免灰尘积累导致电气元件短路。同时，检查电气元件的接线是否松动，如有松动应重新紧固。对于频繁动作的接触器、继电器等元件，检查其触点的磨损情况，若磨损严重应及时更换。
检查电缆。沿着电缆的敷设路径，检查电缆的外皮是否有破损、老化等情况。特别是在电缆经过锐利边缘或活动部件的地方，要重点检查。对于有破损的电缆，应及时采取防护措施，如包扎绝缘胶带或更换电缆。同时，检查电缆的固定装置是否牢固，防止电缆在运行过程中晃动、摩擦。
三、年度维护（每年）
1机械部件全面检查
对主梁和端梁进行无损检测，如超声波探伤或磁粉探伤，检查其内部是否有潜在的裂纹等缺陷。根据检测结果，对有缺陷的部位进行修复或加固。
拆卸并检查大车和小车的车轮，测量车轮的磨损情况。如果车轮的轮缘磨损超过规定值，或者车轮出现踏面剥落、裂纹等情况，应更换车轮。同时，检查车轮的轴和轴承，如有损坏应及时更换。
检查起升机构的卷筒。查看卷筒的绳槽磨损情况，若磨损严重会导致钢丝绳排列不整齐，甚至跳槽。同时，检查卷筒的轴和轴承的磨损情况，以及卷筒的连接螺栓是否松动。
2电气系统升级和检修
对电气控制系统进行全面检查和升级。检查PLC程序是否有错误或需要优化，根据实际工作需求对控制程序进行修改。同时，检查电气元件的性能，对于性能下降或老化的元件，如变频器、编码器等，进行更换。
检查接地系统。确保行吊的接地良好，接地电阻应符合规定要求。对接地装置进行除锈、紧固等处理，保证接地的可靠性，防止触电事故的发生。
对所有的电气线路进行绝缘电阻测试。使用绝缘电阻测试仪，测量动力电缆和控制电缆的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合设备的要求。对于绝缘电阻不合格的电缆，应查找原因并进行处理，如修复破损处或更换电缆。
江西赣州20t欧式双梁行吊销售厂家秉承“品质为先、服务至上”的经营指导思想，工作循环紧密配合，从推荐产品、用户考察、选型、订购、物流配送到产品使用、保养等各环节都能感受到我们的贴心服务。
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